太谷继红玛钢玛钢管件模型的空心结构简介，对于一些形状简单但又很大的厚实铸件，如闷头、联轴节、砧子、底座等，采用空心 结构是一种很好制模方法。 有的闷头，零件尺 寸厚大，宜采用这种空心结构。一般，上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可，四周板层厚度应根据舂砂强度而定，圆周用数块厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起来，强度也可以了。像垫枕座之类的铸件，若泡沫塑料模型做成实心的话，不仅浪费材料，而且浇注时会产生大量的气体和烟雾,影响铸件质量。因此，对上述形状简单的以及一般壁厚超过100毫米的厚壁铸件模型，均可采用这种空心结构的制模形式。实际上，在我们的实型铸造生产中，空心结构的普遍使甩仪次于塑-木结构，也是一种经济、合理的制模结构。

太谷继红玛钢造成粘模的直接原因是型砂强度太低，即砂粒相互间黏附力小于砂粒在模样上的黏附力。具体成因如下：

1.浇冒口系统

浇冒口系统的设计一般对产生粘模多肉缺陷没什么影响。

2.型砂

（1）型砂过热。热砂容易变脆，在剪力作用下容易破裂。

（2）型砂性能不合格。通常是型砂的配方不合格，比如水分太多、混砂不均匀或是添加辅料太多等。

3.制芯

已经在芯盒中发生粘砂的砂芯不能放置到铸型中去。若是砂芯黏结剂和脱模剂之间发生化学反应，也会导致出现粘模多肉。湿砂芯，是指造型时，由模样使型砂成型，起模后就在砂型带出来的砂芯。一般在上型中的，称为吊砂；在下型中的称为自来砂芯。有些薄壁铸钢件.亦有用芯盒造出湿砂芯后，不经烘干，就下人砂型中，这是名副其实的湿砂芯。窄而高的吊砂或自来砂芯容易产生粘模多肉。特别是机器造型，合型机合型，生产节奏快，很难发现湿砂芯被模样粘走的不良情况，反而比手工造型、合型更易产生粘模多肉缺陷。这种缺陷产生于湿型铸造的铸件上。