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太谷继红玛钢玛钢管件中有什么元素含量?
来源:云更新时间:2023/1/26 9:09:17

随着我国经济的飞速发展,用于水路、气路及油路等的可锻铸铁管路连接件(俗称玛钢管件)需求量与日俱增,对其质量的要求也越来越高。

太谷继红玛钢玛钢管件对铸件大小的适用性负压实型铸造生产的铸件,不像磁型铸造那样,受磁极间距大小的限制,只要磁极大小定了,砂箱大小也就定,要想浇注超过砂箱尺寸的铸件几乎是不可能的,它一般只适于浇注百十公斤的小件。负压实铟铸造对铸件大小的适用要广泛得多,可以在同一振动工作台上放置不同尺寸的砂箱,因而可以十分方便地生产出各种大小的铸件。

但是,由于泡沫塑料模型的强度低,加上埋型操作时填料不可能绝对均匀,模型容易变形,这就给浇注轮廓大、窄薄的铸件带来了一定困难。因此从方便操作和现有工艺水平考虑,负压实型铸造以浇注2t尤其是500kg以下,壁厚大于4mm的铸件为宜。

太谷继红玛钢造成粘模的直接原因是型砂强度太低,即砂粒相互间黏附力小于砂粒在模样上的黏附力。具体成因如下:

1.铸件和模样设计

1)因设计不当,造成拔模斜度不够。模样拔模斜度太小,会形成一种吸附作用,增大了摩擦力,从而导致型砂表面的松动。

2)铸件设计中包含有深而窄的凹陷部位。起模时这种凹陷部位的吊砂很容易断裂。遇到这种情况,要用砂钩和固砂木片对该部位型砂予以加强。

2.模样

1)模样表面不光或涂层粗糙。这会导致砂粒分散地或成团地黏附在模样表面。在舂砂时,由于模样表面粗糙,型砂就会被舂进模样表面的凹陷处,起模时这部分沏砂就会松动或脱落。

2)模样所采用的涂层不当,容易与砂粒黏附。

3)在分型面处模样有凹坑或松动。这样在起模时,型砂粘留在模样上。

3.砂箱及其准备

1)砂箱刚性太差。在挤压造型时,因砂箱刚性太差,会造成砂箱回弹或变形,解除压力时,砂箱如果发生回弹,就会挤裂砂型的凹陷部位,在起模时,这些破碎的型砂就会粘留在模样上,从而形成多肉。

2)砂箱高度不够。因砂箱高度不够,可能会使吊砂舂砂过紧,从而在起模时摩擦力很大,导致松动吊砂。

3)在一定尺寸的砂箱里放置模样数量太多,容易造成春砂不均,紧实度不均,从而使型砂变脆。

4)模样震动过量,使吊砂在剪力作用下破裂。