继红玛钢公司玛钢管件就是玛钢做的管件。玛钢管件由于其材质为铁，所以当它暴露在空气中时，很容易发生锈蚀。尤其我们玛钢管件主要用于消防及给水工程，管件长期暴露在潮湿的环境中，更容易发生锈蚀。所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。热镀锌是指将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，从而将管件表面覆盖一层锌的镀锌处理方法。而冷镀锌又称为电镀锌，其原理是依靠电泳现象，将挂在阳极的锌转移附着在挂在阴极的管件表面，进而形成一层薄而均匀的锌层。

由于玛钢管件使用丝扣方式连接，所以也可以称之为丝扣管件（丝口管件）。但是镀锌管件虽然大部分指的是玛钢管件，但是由于有些焊接管件或者其他铁管件也对表面做镀锌处理，所以，严格意义上说，镀锌管件并不等于玛钢管件。丝扣管件也是一样，有些铁管件甚至塑料管件也是使用丝扣方式连接，但是其材质并不是玛钢。

继红玛钢公司玛钢管件原铁液的化学成分和熔炼过程有相似之处。原铁水的碳当量一般选用稍过共晶成分,w(CE)为4.3%-4.7%。过共晶铁水有石墨漂浮倾向。为了避免这种现象发生,需要根据铸件壁厚来选择碳当量和碳含量。壁厚小于15mm的铸件，碳当量应偏于上限，如w(CE)为4.6%-4.7%,w(c)为 3.5%-3.8%。厚壁铸件的碳当量应偏于下限，w(CE)为4.3%-4.4%,w(C)为3.4%-3.6%。

熔制高碳当童原铁水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口倾向，又能改善铁水流动性、防止铸件产生缩松缺陷，提高碳当量会使玛钢管件强度有所降低，但是碳当最对强度的影响远比灰铸铁小。

硅的主要作用在于调整基体组织。提高玛钢管件硅含量，可以减少珠光体量，相对增加铁素体并使之强化。随着硅含量增加，材料的抗拉强度、屈服点、伸长率和硬度都有所上升。但含硅量超过3%以后，材料韧-脆转变温度明显提高。