山西继红玛钢铸造玛钢管件普通冒口的型腔所使用的造型混合料和铸塑型腔所使用的造型混合料是相同的，因此，造型混合料的传热速度相同，冷却速度也相同。为了保证冒口比铸件凝固得晚，以保证玛钢管件的冒口有金属液对铸件进行补缩，势必要使冒口有足够大的尺寸。显然，这就引起冒门体枳增大和工艺出品率下降。

玛钢管件的冒口是在铸型内人为设置的贮存金属液的结构体，用以补偿铸件形成过程中可能产生的收缩，起防止铸件产生缩孔、缩松并兼有排气、集渣、引导充型的作用。

为了提髙冒口内钢液温度，延长凝固时间，将发热剂、保温剂和粘结剂按一定比例配制后，做成发热套，放在铸件的冒口上，以提高冒口补缩效果，这类冒口称“发热套冒口”，简称“发热冒口”。发热套冒口补缩效果显著，操作简便，在工厂中应用得较普遍。

山西继红玛钢铸造先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加人混砂机中，干混左右—加人粘结剂溶液—和少许水，湿混20-30min左右→湿料出碾后倒入搅拌桶内，加入适量水后进行揽拌，搅拌中间加入其他添加剂。

从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速大于1380r/min，搅拌时间大于1h。生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间影响涂料的。

涂挂性能和沉淀情况。搅拌器的转速高，搅拌时间长，涂料混合越均匀，不易沉淀，涂挂效果好。

采用球磨机配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，达到胶质状态，涂挂的效果更好。其配制工艺是:将耐火材料、活化膨润土和少许水等一起加进球磨机，球磨7-8h→加入配备好的粘结剂水溶液后再球磨将涂料倒入或用压缩空气压人涂料桶内充分搅拌（以后操作同上），并视涂料透气性情况加入一些添加剂。