（1）壳型 使用在砂粒表面覆盖呋喃树脂的覆膜砂。将树脂覆膜砂一次撒落到加热的金属模型上，由于模型的热作用使树脂溶化，树脂砂沿模型表面形成薄粘结层(其余未粘结的砂子下次还可回用）。将该薄砂层与模型一起加热到260℃左右，待砂粒间完全硬化后,从模型上取下薄砂层，即制得半个壳型。用粘结剂粘合两个半边型壳，就成为一个壳型。

（2）负压造型法 在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入没有加粘结剂的干砂。砂箱上面也覆盖上塑料薄膜，之后用真空泵从开在砂箱上的排气孔向外抽气减压。夹在模型面和上面一层塑料薄膜间的干砂，在大气压的作用下得到紧实，从而完成造型。这种造型方法又称作V法工艺。

在起模及合箱紧固之后即可进行浇注，为使浇注过程中铸型不溃散，还须继续进行减压。这种铸型的特点是完全不用加粘结剂和水分。继红玛钢铸造公司

一：水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土（膨润土中包含），粘土遇水后具有粘塑性，所以铸造使用的成品型砂必须含有水分，但水分应该控制在一定的范围内。

二：透气性。由于型砂中含有水分，而水分会在浇铸时变成水蒸气，如果型砂透气性不足，无法及时排除水蒸气及其他气体，会直接导致管件气孔等问题的出现。

三：型砂颗粒大小。型砂中的过小颗粒会降低型砂的强度和塑性，同时也会降低型砂的透气性。而型砂颗粒过大也会导致铸造成品表面粗糙。所以在混砂时必须将旧砂中的过小或者烧结成的过大颗粒剔除。

四：湿态强度。型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。所以，型砂的强度也是考察型砂性能的一大重要指标。

五：型砂温度。型砂温度不能高于40°C，温度太高将导致：型砂强度和透气性改变、粘稠度增加、外表面太干、减少抵抗型砂侵蚀的能力。继红玛钢铸造公司