继红玛钢铸造公司先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加人混砂机中，干混左右—加人粘结剂溶液—和少许水，湿混20-30min左右→湿料出碾后倒入搅拌桶内，加入适量水后进行揽拌，搅拌中间加入其他添加剂。

从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速大于1380r/min，搅拌时间大于1h。生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间影响涂料的。

涂挂性能和沉淀情况。搅拌器的转速高，搅拌时间长，涂料混合越均匀，不易沉淀，涂挂效果好。

采用球磨机配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，达到胶质状态，涂挂的效果更好。其配制工艺是:将耐火材料、活化膨润土和少许水等一起加进球磨机，球磨7-8h→加入配备好的粘结剂水溶液后再球磨将涂料倒入或用压缩空气压人涂料桶内充分搅拌（以后操作同上），并视涂料透气性情况加入一些添加剂。

随着我国经济的飞速发展，用于水路、气路及油路等的可锻铸铁管路连接件（俗称玛钢管件）需求量与日俱增，对其质量的要求也越来越高。

继红玛钢铸造公司玛钢管件对铸件大小的适用性，负压实型铸造生产的铸件，不像磁型铸造那样，受磁极间距大小的限制，只要磁极大小定了，砂箱大小也就定，要想浇注超过砂箱尺寸的铸件几乎是不可能的,它一般只适于浇注百十公斤的小件。负压实铟铸造对铸件大小的适用要广泛得多,可以在同一振动工作台上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生产出各种大小的铸件。

但是，由于泡沫塑料模型的强度低，加上埋型操作时填料不可能绝对均匀,模型容易变形，这就给浇注轮廓大、窄薄的铸件带来了一定困难。因此从方便操作和现有工艺水平考虑，负压实型铸造以浇注2t（尤其是500kg）以下,壁厚大于4mm的铸件为宜。