太谷继红玛钢玛钢管件的发热套可以做成明冒口，也可为暗冒口。制造模型时应做出等于发热套外圆的活块模型，造完甩后获得发热套明冒口的型腔。合箱时，将明冒口的发热套从上箱顶面装入型腔中。浇注后，明冒口钢液面上要撒一层保温剂，防止目口顶面故热过多。

制造模型时，模型上做出直径等于暗冒口的芯头，造型时，将发热套放在芯头上，并嵌在铸型上。取摸后，发热套就留在铸型内，在铸型上留出冒口的通气孔。

发热套暗冒口补缩效率高于发热套明冒口，所以生产中发热套暗冒口比发热套明胃口应用得广泛。

玛钢管件的发热套暗冒口的根部有10-40mm高的砂圈(较大的发热冒口取上限，较小的则取下限），砂圈是用普通型砂在制套的同时捣制成的，发热套明冒口的根部也存在类似发热套暗冒口根部的砂圈，只是它不在制明冒口发热套时捣制出，而是在制外模时捣制的。砂圈作用是防止发热套直接同铸件接触而发生粘砂、增碳等缺陷和便于清理。发热套燃烧反应产生大量气体，故发热套要做出排气孔道。

太谷继红玛钢玛钢管件模型的空心结构简介，对于一些形状简单但又很大的厚实铸件，如闷头、联轴节、砧子、底座等，采用空心 结构是一种很好制模方法。 有的闷头，零件尺 寸厚大，宜采用这种空心结构。一般，上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可，四周板层厚度应根据舂砂强度而定，圆周用数块厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起来，强度也可以了。像垫枕座之类的铸件，若泡沫塑料模型做成实心的话，不仅浪费材料，而且浇注时会产生大量的气体和烟雾,影响铸件质量。因此，对上述形状简单的以及一般壁厚超过100毫米的厚壁铸件模型，均可采用这种空心结构的制模形式。实际上，在我们的实型铸造生产中，空心结构的普遍使甩仪次于塑-木结构，也是一种经济、合理的制模结构。